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英格蘭螺桿式空氣壓縮機

來源:原創 編輯:蘇州空壓機保養維 時間:2015-03-08 13:06
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 螺桿式空壓機原理
 
  1、吸氣進程:螺桿式的進氣側吸氣口,有必要規劃得使緊縮室能夠充沛吸氣,而螺桿式緊縮機并無進氣與排氣閥組,進氣只靠一調理閥的敞開、關閉調理,當轉子轉變時,主副轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,空壓機保養其空間最大,此刻轉子的齒溝空間與進氣口之自在空氣相通,因在排氣時齒溝之空氣被全數排出,排氣結束時,齒溝乃處于真空狀況,當轉到進氣口時,外界空氣即被吸入,沿軸向流入主副轉子的齒溝內。當空氣充溢整個齒溝時,轉子之進氣側端面轉離了機殼之進氣口,在齒溝間的空氣即被關閉。
 
  2、關閉及運送進程:
 
  主副兩轉子在吸氣結束時,其主副轉子齒峰會與機殼閉封,此刻空氣在齒溝內閉封不再外流,即[關閉進程]。兩轉子持續轉變,其齒峰與齒溝在吸氣端符合,符合面逐步向排氣端移動。
 
  3、緊縮及噴油進程:
 
  在運送進程中,嚙合面逐步向排氣端移動,亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間逐步減小,齒溝內之氣體逐步被緊縮,壓力進步,此即[緊縮進程]。而緊縮一起潤滑油亦因壓力差的效果而噴入緊縮室內與室氣混合。
 
  4、排氣進程:
 
  當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時,(此刻緊縮氣體之壓力最高)被緊縮之氣體開端排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此刻兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完結(排氣進程),在此一起轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又到達最長,其吸氣進程又在進行
 
  
產品特點
 
 
◆創新的模塊化設計,高集成造就高可靠性
主機驅動模塊
— 經久耐用的英格索蘭主機:高效穩定,其性能在中國市場上已得到了上百萬臺裝有改主機的空壓機客戶的驗證與認可
— 精密的傳動系統:采用單根Poly-V寬皮帶進行傳動,相比多根細皮帶,應力更分散,穩定性更高
— 高效的電機:F級絕緣,B級溫升,防護等級到達IP55,有效防止灰塵和水分進入電機,延長了電機的使用壽命
冷卻模塊
— 一體式冷卻模塊,專利設計的冷卻風扇配合特別設計的導風罩,有效降低了機組噪音,同時提高了機組的運行效率
— 機組采用離心式風扇
控制模塊
— 特有的冷熱室結構設計,將獨立的控制模塊置于冷室中,避免了因高溫引起的電氣元件過早老化
— 緊湊的設計更加節省機組空間
油過濾和分離模塊
— 比同類產品減少了15%的連接點,大大降低了泄漏的發生率
— 大大降低了空氣含油量,能達到3ppm以下的行業領先水平
— 采用“O”型圈密封,從根本上提高了防泄漏等級
◆靜音環保設計
— 采用離心式冷卻風扇,整體式冷卻模塊,避免了因調整同軸度和間隙時出現差錯,同時有效降低了噪音和振動,提高了冷卻效率
— 采用封閉靜音箱式設計,箱體內側全部貼有吸音材料,可有效吸收噪音,比一般空壓機低3-5dB(A),真正達到環保標準
◆人性化的職能控制系統
— 人性化的操作界面:面板45斜向上設計,LCD中英文顯示,界面友好直觀,可迅速便捷的對機組參數進行調整
— 強大的全方位保護功能:最大限度防止短路、堵轉、缺相、過載、不平衡等造成的損壞,防逆轉保護,對溫度進行檢測控制
— 卓越的通訊聯控功能:遠程/本地控制選擇,聯控運行選擇,RS-485通訊功能,可選擇給予SMS功能的遠程監測
◆冷熱室獨立系統與獨特的風道設計 空壓機保養
— 獨特的冷熱室獨立系統設計,機組內部布局更加合理。
— 將易受高汩影響而損環的電氣元件及油分離和過濾模塊等置于冷室中,提高了機組的使用壽命。
— 專業的風道設計使得壓縮機進氣溫度和內部溫度保持相對較低,顯著提高了整體的壓縮效率和穩定性。
◆人性化設計,快速自助服務
— 便于調節的電機、主機布置結構,簡化了機組結構,增加了可操作性。
— 良好的電機設計滿足了可以在不停機的情況下為電機添加潤滑脂。
— 一體式進氣過濾器,易于拆卸,方便維護與保養。
— 維修空間大,零部件布置更合理。
— 特殊的鉸鏈式可拆卸門板設計,便于維護和保養。
— 所有邊角均采用圓弧設計,更堅固、更安全。產品特點
 
 
◆創新的模塊化設計,高集成造就高可靠性
主機驅動模塊
— 經久耐用的英格索蘭主機:高效穩定,其性能在中國市場上已得到了上百萬臺裝有改主機的空壓機客戶的驗證與認可
— 精密的傳動系統:采用單根Poly-V寬皮帶進行傳動,相比多根細皮帶,應力更分散,穩定性更高
— 高效的電機:F級絕緣,B級溫升,防護等級到達IP55,有效防止灰塵和水分進入電機,延長了電機的使用壽命
冷卻模塊
— 一體式冷卻模塊,專利設計的冷卻風扇配合特別設計的導風罩,有效降低了機組噪音,同時提高了機組的運行效率
— 機組采用離心式風扇
控制模塊
— 特有的冷熱室結構設計,將獨立的控制模塊置于冷室中,避免了因高溫引起的電氣元件過早老化
— 緊湊的設計更加節省機組空間
油過濾和分離模塊
— 比同類產品減少了15%的連接點,大大降低了泄漏的發生率
— 大大降低了空氣含油量,能達到3ppm以下的行業領先水平
— 采用“O”型圈密封,從根本上提高了防泄漏等級
◆靜音環保設計
— 采用離心式冷卻風扇,整體式冷卻模塊,避免了因調整同軸度和間隙時出現差錯,同時有效降低了噪音和振動,提高了冷卻效率
— 采用封閉靜音箱式設計,箱體內側全部貼有吸音材料,可有效吸收噪音,比一般空壓機低3-5dB(A),真正達到環保標準
◆人性化的職能控制系統
— 人性化的操作界面:面板45斜向上設計,LCD中英文顯示,界面友好直觀,可迅速便捷的對機組參數進行調整
— 強大的全方位保護功能:最大限度防止短路、堵轉、缺相、過載、不平衡等造成的損壞,防逆轉保護,對溫度進行檢測控制
— 卓越的通訊聯控功能:遠程/本地控制選擇,聯控運行選擇,RS-485通訊功能,可選擇給予SMS功能的遠程監測
◆冷熱室獨立系統與獨特的風道設計
— 獨特的冷熱室獨立系統設計,機組內部布局更加合理。
— 將易受高汩影響而損環的電氣元件及油分離和過濾模塊等置于冷室中,提高了機組的使用壽命。
— 專業的風道設計使得壓縮機進氣溫度和內部溫度保持相對較低,顯著提高了整體的壓縮效率和穩定性。
◆人性化設計,快速自助服務
— 便于調節的電機、主機布置結構,簡化了機組結構,增加了可操作性。
— 良好的電機設計滿足了可以在不停機的情況下為電機添加潤滑脂。
— 一體式進氣過濾器,易于拆卸,方便維護與保養。
— 維修空間大,零部件布置更合理。
— 特殊的鉸鏈式可拆卸門板設計,便于維護和保養。
— 所有邊角均采用圓弧設計,更堅固、更安全。




 
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